2017 年我国LED照明产业发展迅猛，在应用需求的驱动下，产业规模进一步扩大，而在大数据、互联网、人工智能等引领的产业技术新浪潮中，半导体照明技术的跨界融合已成为大势，在技术推动下，产品生命周期缩短，价格下降速度加快，迫于发展的压力和产业升级，半导体照明产品的智能化制造也渐行渐近。
行业扩产+多技术融合催生智能化制造
在如今人工成本逐年上涨的大背景下，LED行业实现自动化生产一直是业内热点话题。根据CSA Research的统计，2017 年国内LED 行业进行了大规模的扩产，规模超700 亿元，扩产项目达到 31 起，其中超 10 亿元的投资项目达 17 起。
一方面是企业大规模扩产，另一方面是人工成本上涨，人工成本的上涨带动企业运营成本的上涨，这就要求企业实现自动化生产。中山市领航光电科技有限公司顾问陈伯雄说：“现在很多大企业进行扩产，但是人工成本一年比一年高，企业招的人工达到一定规模之后，人工成本甚至会比自动化成本要高，所以这次的扩产对于自动化设备的需求还是很大的。”
与此同时，随着中国制造2025、物联网、智慧城市等概念的发酵，下游家居智能照明、汽车照明等高端照明应用市场的不断打开，在2018年中，国家对于LED 产品应用推广力度将进一步加大，未来实施绿色生产制造，提高中高端照明产品生产和使用比重，促进半导体照明产业与互联网、物联网、智慧城市、智能制造等的深度融合将会是主旋律，多项技术的融合对LED行业自动化生产提出了新的要求。
上海托华机器人研发总监苗国辉认为未来智能制造将更加适合生产需求，他说：“智能制造就是在自动化生产的基础上结合数字化和信息化，让整个生产线的设备通过互联网实现互通互联，同时还能针对不同的需求实现快速生产，是自动化生产的升级版，未来智能化生产将更适合现在客户越来越多变的需求。”
据悉，木林森、三安光电等龙头企业多次在公告中对外宣传，将坚持对高自动化生产水平的研发;2018年1月，雪莱特斥资3亿元拟购卓誉自动化100%股权，全面提高自动化生产水平。业内多家企业进行了LED自动化生产的智能升级。
智能制造为产品赋值
国内LED行业的不断发展催生智能制造的需求，而业内人士表示，智能制造也能够为LED产品附加更多价值，实现锦上添花。
陈伯雄说：“现在智能照明、汽车照明、景观照明这些市场的爆发不仅要求LED灯具外形多变美观，还要求LED内部能够附加更多的模块，实现除了照明之外的更多应用，比如上网、定位，甚至安防都有可能，这些模块都需要智能制造来实现。”
广东昭信集团股份有限公司董事长梁凤仪表示，智能制造能为LED产品附加更高价值，她说：“以高附加值的LED特品替代低附加值的照明产品，是昭信集团未来的发展战略，传统的LED灯的价格不过几元到十几元，但加入了“互联网+”和智能制造，一盏灯卖到10万元以上都没有问题。”
中山新特丽照明电器有限公司研发部长苏雍也认同智能制造能够满足为产品附加更多价值的需求，他说：“原本自动化生产就能够很好地保障产品的质量，智能制造是自动化生产的升级版，在这个基础上推行智能制造，就是在自动化基础上添加更多的产品信息，比如添加wifi模块或者其他，这些模块的添加都会提升整个产品的价值。”
国内LED智能制造还在初级阶段
智能制造概念虽好，但从业内表现来看，目前国内智能制造还处在初级阶段。深圳市禾光照明有限公司研发经理邱录忠表示，由于成本、技术各个方面的原因，目前LED行业距离智能制造还有一定距离。他说：“其实现在很多企业都还没有实现自动化生产，特别是中小企业，没有足够的资本投资自动化设备，依然选择人工生产的方式，我们距离智能制造还是有一定距离。”
中山华艺照明灯饰股份有限公司电子工程师刘新军认为，各个生产环节对于自动化生产的需求不同，智能制造目前难以大范围普及。他说：“现在LED生产并不是每个环节都适合自动化生产，很多整灯会因为客户、环境的不同都会影响到最终的成品，但在封装端对自动化生产的需求就很大，他们就很需要智能制造。”
而近年我国一直在积极引导企业往智能制造发展，在提出“中国制造2025”的时候，政府便明确要加快发展智能装备和产品，推动制造过程智能化，重点建设数字化工厂，深化互联网在制造业的应用，提供个性化产品。外加未来随着照明新兴应用的不断涌现，企业开展智能制造是迟早的事情。
苗国辉认为，未来自动化生产结合大数据将能够实现“智能制造”。他说：“现在越来越多的企业追求自动化生产，如果企业生产制造能够结合大数据，肯定能够生产出更符合消费者，符合客户的产品，这也是企业愿意见到的事情。”
据了解，照明行业目前能够实现智能制造的产品多以A60球泡灯为主，在T灯管、筒灯、射灯等品类的生产上虽然已经实现，但整个产业算是处于较为初级的阶段。以佛山照明为例，2017年佛山照明在原有生产线基础上，经过对自动化设备改造的全自动LED生产线，节约(替代)人工1052人，节省支出4208万元，通过技术改造，佛山照明成功打造出行业领先的LED T8灯管自动生产线，把原来需要两天时间的生产环节压缩到1小时40分，产品质量合格率也从95.3%提高到97.8%。
大企将率先实现，中小企业谋定后动
如今随着我国LED行业的成熟，越来越多的企业开始在生产的各个环节上不断寻求发展和突破，智能化生产的意义也将越来越重大，但业内人士纷纷表示智能制造应该视企业的具体情况而定。
邱录忠认为大企业将会是行业内率先推动和实现智能制造，而中小企业更应该量力而行。他说：“业内新的技术设备基本都是靠业内龙头来推动，他们有足够的资金和技术团队去投入研发，也有足够的市场去支持他们进行研发，他们容错率更高，而且现在竞争激烈，如果他们不积极研发新技术、开发新市场的话，就会被竞争对手挤下去，一方面是压力，一方面是动力，业内率先实现智能制造的我认为将会是业内龙头企业。而但对于缺乏资金和技术的中小企业来说，量力而行做好主业才是当前最重要的事情，现在很多企业都说要转型升级，但是大部分就因为过于冒进倒闭了，不要以为急于追求趋势而让企业经营陷入危机。”
刘新军则认为自动化设备企业更应该针对中低端企业，推出有效的对策。他说：“现在国内LED行业的生产制造主要还是集中在中低端领域，虽说在慢慢往高端发展，但有意向进行自动化生产、智能制造的中小企业也不在少数，这其实也是一个市场，设备企业可以发展短期租赁等方式为中小企业提供服务。”
陈伯雄认为，无论是自动化生产还是智能制造，都需要分阶段实现，不可一蹴而就。他说：“企业进行智能化改造升级，其中涉及到的是整个生产流程中的方方面面，从设计研发、到生产过程、再到整个生产线的管理等各个方面都要衔接起来，这样下来智能制造其实就是对企业原有生产模式的一种颠覆，需要循序渐进而不能操之过急，需要有针对性地分阶段实现，去对每个环节进行提高智能化水平，最终建立完整的智能制造系统。”
苗国辉认同企业进行智能制造升级将涉及的是一整套解决方案系统，他表示，为了配合企业进行智能制造升级，未来自动化设备企业的方向是提供解决方案，他说：“其实对于大企业来说，缺的不是自动化设备，而是整个系统的方案，所以LED行业要进行智能制造的升级，需要设备企业和LED企业共同协商，不仅仅是提供良好的设备，更需要完整可靠的方案。”
苏雍认为，企业要实现智能制造升级，应该做好三个方面。他说：“LED生产线设备实现智能化发展主要需要实现三个方面，首先是自动化设备之间能够互联互通，实现全产线自动化发展;其次是企业能够通过信息管理系统，查看单个自动化设备信息，并可通过信息管理整个产线;最后是实现柔性化生产，能够满足客户定制化生产的需求。”
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