怎样通过智能创造提高生产效率、助力“中国制造2025”

 

 

 

     罗克韦尔自动化描绘的互联企业需要实现从工厂车间到企业其余各个部分的信息互联，从而在生产效率、全球竞争力和可持续性层面创造出前所未有的商业价值。通过实现人员、生产流程和技术的紧密相连，互联企业可以大幅提升企业的生产效率、可持续性及经济效益。它基于集成的控制和信息架构而建，能够为企业营造更智能、更高效以及更安全的环境。

 

     罗克韦尔自动化首席执行官Blake Moret 表示：“互联企业是一个面向未来的解决方案并且是今天就可以交付实施的。它与中国政府出台的‘中国制造 2025’和‘互联网+’等规划高度契合，是中国智能制造转型的必由之路。此外，运营技术（OT）和信息技术（IT）的融合也已成为很多制造企业生存发展的内在需求，例如它能帮助制药企业满足严格的监管要求、帮助消费品行业提高生产的灵活性以应对不断变化的市场需求，以及提升重工业的生产效率等。”

 

     中国的传统制造业面临着严重的产能过剩问题，因此走出去成为了一种必然趋势。去年，中国对外直接投资 (ODI) 首次超过了外商直接投资 (FDI)。当中国企业在全球舞台上展开竞争时，提高产品质量以及工厂的生产效率成为了成败的关键。在中国企业走出国门的过程中，他们将面临一系列挑战，如中外标准和法规的差异以及缺乏当地合作伙伴和供应商等。

 

     罗克韦尔自动化大中华区总经理鲍博文表示：“罗克韦尔自动化在助力中国企业开拓海外市场方面拥有很强的优势。 通过互联企业解决方案，我们可以帮助中国企业将其人员、生产流程和资产连接起来，进行全球优化，从而帮助他们提高全球竞争力。此外，我们的业务网络覆盖 80 多个国家和地区，可帮助企业满足当地的制造标准、获取本地资源并且帮助企业构建基础架构，对其全球的工厂进行优化。”

 

     罗克韦尔自动化在帮助中国企业走出去方面拥有丰富的经验。公司已与上汽通用五菱（ SGMW ）签订了战略合作协议，向SGMW位于印尼雅加达的工厂提供电气自动化控制系统。罗克韦尔自动化不仅为 SGMW 提供了自动控制和信息解决方案，还为他们的设备供应商提供了技术支持，并对海外团队进行了培训。此次合作可确保 SGMW 在不同国家/地区都能保持相同的生产标准。

 

     此外，罗克韦尔自动化还帮助中国一家知名轮胎制造商在美国南卡罗来纳州开设工厂。罗克韦尔自动化帮助该公司进行工厂设计以符合当地的安全标准，并在该公司的中国工厂和美国工厂中部署了无缝的制造执行系统 (MES)，确保对两个工厂进行集成控制。

 

    罗克韦尔自动化于 1988 年进入中国，在过去的 28 年间，公司实现了快速的发展。目前，罗克韦尔自动化在中国拥有超过 2000 多名员工，并设有 34 家办事处、1 个位于上海的全球研发中心、1 个位于大连的软件开发中心以及 2 家工厂。罗克韦尔自动化拥有全球领先的控制和信息技术，在中国的客户覆盖汽车、轮胎、石油和天然气、化工、食品和饮料、生命科学、采矿、地铁和污水处理等各行各业。