对于热轧钢管外径精度的要求，现行国标GB 3087－82，GB 5310－95，GB 8163－87以及美国标准ASTMA 53－93a，均大于或等于钢管名义外径的±1.0％。
热轧钢管的椭圆度（椭圆度＝（Dmax－Dmin）／Dm，Dmax，Dmin——钢管同断面最大最小外径，Dm——钢管名义外径）控制水平一般为0.5％。对于大批量生产的热轧管而言，要将平均外径控制在合格范围内，椭圆度控制在0.5％以内，其难度是显而易见的。
管线用钢管对钢管的外径及椭圆度尺寸都要要求，要实现高精度的控制，那么高精度的测量是必不可少的，而在线检测将成为高精度控制的基础。
管线用钢管的测量，本文介绍的是对大直径钢管进行外径测量的设备，可非接触测量方法进行外径的自动测量，具有测量精度高，测量范围大却可调节，现场抗干扰能力强，对钢管无损伤，可测高温钢管等优点，可以应用于多种材质、规格的管材外径尺寸检测。
大直径测径仪的全检而不是抽检的方法更是对钢管的控制起到决定性影响。这些参数由大直径测径仪直接测量获取，并传输于显示屏上实时显示与实时声光报警，对改变生产状态，为高精度的生产起到关键性的作用。
椭圆度的测量有两种方法：
一、生产中的钢管处于旋转状态，由一组测头即可测量得到椭圆度尺寸。
二，生产中的钢管不进行旋转，由两组测头对同一截面进行测量，计算得到椭圆度尺寸。
大直径测径仪可进行高精度的在线检测，并将其最基础的外径值与椭圆度值显示于显示屏上，对测量数值的显示同样两种：
一、工控计算机上显示。
二、外接显示屏上显示。
大直径测径仪实现外径尺寸的实时在线检测，可在热轧、冷轧钢管的运行中，不断的进行外径尺寸的测量，测径仪能实现高精度的测量、报警、显示、存储等功能；针对不同规格的钢管，能够方便的调整测量范围，通过校准量块校准，实现0.05mm的高精度测量（大直径测径仪的测量精度可优于0.05mm）。
结语
大直径测径仪有效的解决了高温、高速、材质、范围、电磁干扰等问题，大直径测径仪具有可变范围，针对生产中的所有规格钢管均可检测。大直径测径仪总体上经济实用，使用简单方便，可将检测数据实时显示，并对测量数据进行分析。有利于钢管生产中的控制，为工作人员的实时控制具有重要的影响。
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