TUV莱茵率领德国工业4.0专家现场解读了“企业工业4.0贴近度的评估理论及方法”。随着工业4.0革命带来的新制造格局的形成,要实现一个覆盖产品全生命周期的数字化生产过程任重而道远,需要对计划、采购乃至生产线的利用效率进行全面优化。此外,工业4.0意味着产品全生命周期乃至全价值链、全生态系统的变革,企业必须适应与其相关的高节奏及高定制化的生产模式。
据TUV莱茵大中华区产品服务运营及全球持续改进中心副总经理Matthias Grzam介绍,TUV莱茵研究了工业4.0的发展历程,基于德国工业界公认的参考模型RAMI4.0,结合TUV莱茵在大中华区接近30年的检测认证经验,面向中国广大的制造企业推出了这套评估体系。
在评估体系发布之前,TUV莱茵走访了大量各种规模的制造企业,对现有的供应链状况进行分析,并融合了相关的德国工业4.0要求的内容。TUV莱茵自身也经历了数字化转型,因此能够真切地领悟相关企业的痛点和需求。TUV莱茵的愿景是将“人、科技和环境有机的结合”,在工业4.0时代,从体系、流程和产品三个维度出发,在与工业4.0息息相关的组织、架构、生态系统、人为因素、机器、价值流、以用户为中心的设计、技术要求、生态设计九个领域研发出相应的贴近度评估体系。该体系契合了工业4.0产品生命周期和供应链的现有标准,从而能够从检测认证的角度帮助制造企业快速地了解与工业4.0要求的差距,以及如何能达到4.0所要努力的方向和付出的工作。
TUV莱茵利用自身优势研究出一套以产品检测认证为基础的工业4.0评估体系来评估制造企业及其产品的工业4.0贴近度,帮助制造工厂快速融入到工业4.0时代,是这套评估体系的意义所在。