位移传感器又称为线性传感器，是一种属于金属感应的线性 器件，传感器的作用是把各种被测物理量转换为电量。位移是和物体的位置在运动过程中移动有关的量，位移的测量方式所涉及的范围是相当广泛的。小位移通常用应变式、电感式、差动变压器式、涡流式、霍尔传感器来检测，大的位移常用感应同步器、光栅、容栅、磁栅等传感技术来测量。
2014年吉利开始研发CHS系统，全称为China Hybrid System，和丰田的THS（Toyota Hybrid System）的名称很相似，实际上两者的原理也很相似，发动机和电动机的动力耦合，都是通过复杂的行星齿轮组的变速机构实现的
单臂电桥的测量原理如图 2-1 所示，xR 是被测电阻。当Rx 上的电压降等于R3 上的电压降时，则 A、B 两点没有电位差，即检流计中没有电流，此时1I 流经xR 和2R ，2I 流经3R 和4R ，电桥达到平衡。
Twitter今天出现了一条惊爆tread：CMU助理教授Simon DeDeo炮轰谷歌大脑，认为他们没在做真正的科学，只是用强大的算力以及招揽到的众多优秀博士生，不断快速推出机器学习工程成果，而真正的知识还跟20年前一样！
LVDT 传感器（Linear Variable Differential Transformer）：差动变压器式直线位移传感器，可用于液位高度测量，发动机、燃气轮机计量活门开度测量，与压力应变片配合做压力传感器等。LVDT传感器是液压控制系统中应用最为广泛的传感器。
利用颗粒对光的散射现象，根据散射光能的分布推算被测颗粒的粒度分布。根据现实的各种粒度测量仪器的工作原理，不妨将“粒径”定义如下：当被测颗粒的某种物理特性或物理行为与某一直径的同质球体（或其组合）最相近时，就把该球体的直径（或其组合）作为被测颗粒的等效粒径（或粒度分布）。
激光增材制造高性能金属零部件技术具有成型结构复杂，成型精度高，成型性能优良等特点，是当前复杂精密金属零部件或大尺寸主承力金属构件一次性整体成形最具前景的应用技术之一，它不仅是铸造，锻造，焊接与机械加工等传统加工方法的有益补充，而且是开启了一种全新的金属零件制造模式，具有重要的战略研究意义。
这个电路的工作原理可以用下图来说明。AD630内部的两个运放构成了增益为2的同向与反向放大器，然后用模拟开关来切换这两路。当输入信号为正时，模拟开关打到同向放大器那端，输入信号为负时，模拟开关打到反向放大器那端。
熔融沉积成型（FDM）是一种增材制造技术，是软件数学分层的定位模型构建，通过加热层挤出热塑性纤维。适用于几乎任何形状和尺寸的复杂几何建筑耐用部件，FDM是唯一的3D打印过程中使用的材料如ABS、聚碳酸酯和pc-iso，ULTEM 9085。
增材制造是指基于类似数学微积分的离散-堆积原理，由零件三维数据驱动和计算机自动控制实现精确可控的，逐层增加材料直接制造零件的数字制造技术。相比减材和等材制造，增材制造无模具、无工装，但它绝不仅仅是一种新的制造加工工艺方法，而是新一轮科技革命和产业革命中将会改变人类生产方式和生活方式的重要引擎和颠覆性技术体系。
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